閥門體和閥門蓋所用的碳素鋼是低碳鋼或中碳鋼，其焊接性能比較好，幾乎可以采用所有的焊接方法來進行補焊，并能獲得良好的效果。
對于碳素鋼的補焊，應(yīng)注意以下幾點：
(1)焊條使用前必須烘烤1～2h，烘烤溫度為200～300℃。對堿性低氫型焊條，烘烤溫度可提高到400℃。
(2)當(dāng)缺陷較大需要多層補焊，在焊第一層時，應(yīng)盡量采用小電流慢速焊。
(3)焊件幾何形狀復(fù)雜或焊縫過長，可分為若干小段，分段跳焊，使其熱量分布均勻。
(4)收尾時，電弧慢慢拉長，將熔池填滿，以防止收尾處產(chǎn)生裂紋。
(5)對于A5、35、WCB鋼，可采用150～250℃局部預(yù)熱。
(6)應(yīng)盡可能選用堿性低氫型焊條。特殊情況下，選用鉻鎳不銹鋼焊條。如奧302、奧402、奧407等，但焊接電流宜小，焊接層數(shù)宜多，熔深宜淺。這種焊條成本較高，一般不常采用。
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